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在运转中的关节轴承如何进行检查与故障处理

在运转中的关节轴承如何进行检查与故障处理

在运转中的关节轴承如何进行检查与故障处理

不论什么轴承其故障都会给机器正常运转带来麻烦,轴承的检修就成为了一直以来的重要的问题。因为,当关节轴承损坏时可能导致不预期的设备停止。纵然是每一小时的停机,由于轴承的提前损坏也可能造成巨大的生产损失,特别是资本密集的生产。所以以下我们就来一起讨论下关节轴承运转中的检查与故障处理:

1、影响轴承寿命期的因素

机器设备若是要发挥到最佳状况。关节轴承必须得到正确的对心工作并且避免极高温,潮湿及污染。

有了正确的安装技术和知识及正确的工具,才能确保关节轴承不受伤害。

然后适当的润滑与保养计划及关节轴承状况的监测工作亦是发挥轴承最高寿命的重点。

2、轴承的滚动声

采用测声器对运转中的关节轴承的滚动声的大小及音质进行检查,轴承即使有轻微的剥离等损伤,也会发出异常音和不规则音,用测声器能够分辨。

3、轴承的振动

关节轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

4、轴承的温度

关节轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位合适。

通常,轴承的温度随着运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。关节轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。

根据大量测试数据,各种机械中轴承工作时外圈温度的平均值,以供参考。由于温度受润滑、转速、负荷、环境的影响,表中值只表示大致的温度范围。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。

5、关节轴承润滑的作用

(1)润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响,没有正常的润滑,轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此,轴承的良好润滑是减小关节轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外,关节轴承的润滑还有散热,防锈、密封、缓和冲击等多种作用。

(2)在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜把二表面隔开,减少接触表面的摩擦和磨损。

(3)采用油润滑时,特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑时,润滑油能带走关节轴承内部的大部分摩擦热,起到有效的散热作用。

(4)采用脂润滑时,可以防止外部的灰尘等异物进入关节轴承,起到封闭作用。

(5)润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。

(6)延长关节轴承的疲劳寿命。

做好运转中的关节轴承进行检查与故障处理,不仅可以避免故障的发生,更可以提高生产效率。所以,你需要知道怎样对运转中的关节轴承进行检查与故障处理。